H20
Vakuová destilační zařízení pro recyklaci odpadních vod jsou vyráběna v Německu pod označením VACUDEST H2O.
Oblast použití
- čištění průmyslových odpadních vod z následných povrchových úprav materiálů:
- odpadní vody z odmašťovaní a fosfátování
- odpadní vody z kalení
- odpadní vody z omílání
- odpadní vody prací a oplachové z mezioperačních procesů
- emulzní odpadní vody z procesů tlakového lití
- odpadní vody z moření nerezové oceli
- emulzní odpadní vody z procesů vrtání, obrábění
- a jiných
Funkční popis
- destilace - podle technologie VACUDEST® s přímou brýdovou kompresí
- pomocí uzavřeného oběhu se dosáhne velmi nízké spotřeby energie
Stavební řada
- deset různých stavebních typů
- opce výbavy pro různorodé použití
| Vakuové destilační zařízení | Destilační výkon (1) | délka mm | šířka mm | výška mm | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| za hodinu l/hod | za den(2) m3/den | za rok(3) m3/rok | |||||
| VACUDEST® 20 | 20 | 0,4 | 100 | 1230 | 675 | 1335 |  |
| VACUDEST® 30 | 30 | 0,6 | 150 | 1230 | 675 | 1335 | |
| VACUDEST® 40 | 40 | 0,8 | 200 | 1230 | 675 | 1335 | |
| VACUDEST® 60 | 60 | 1,2 | 300 | 1230 | 675 | 1335 | |
| VACUDEST® 75 (ClearCat®) | 75 | 1,5 | 375 | 2000 | 1180 | 2020 |  |
| VACUDEST® 100 (ClearCat®) | 100 | 2,0 | 500 | 2000 | 1180 | 2020 | |
| VACUDEST® 175 (ClearCat®) | 175 | 3,5 | 875 | 2630 | 1490 | 2770 |  |
| VACUDEST® 250 (ClearCat®) | 250 | 5,0 | 1250 | 2630 | 1490 | 2770 | |
| VACUDEST® 350 (ClearCat®) | 350 | 7,0 | 1750 | 2630 | 1490 | 2770 | |
| VACUDEST® 500 (ClearCat®) | 500 | 10,0 | 2500 | 3400 | 2180 | 3100 |  |
| VACUDEST® 750 (ClearCat®) | 750 | 15,0 | 3750 | 3400 | 2180 | 3100 | |
| VACUDEST® 1000 (ClearCat®) | 1000 | 20,0 | 5000 | 3400 | 2180 | 3100 | |
| VACUDEST® 1500 (ClearCat®) | 1500 | 30,0 | 7500 | 3400 | 2180 | 3100 | |
| VACUDEST® 2000 (ClearCat®) | 2000 | 40,0 | 10000 | 3400 | 2180 | 3100 | |
(1) Destilační výkon vztažen na vodu
(2) Při časové jednotce 20 hodin za den
(3) Při časové jednotce 250 dnů (den = 20 hodin) za rok
díky technickému pokroku jsou změny vyhrazeny
Provoz
- dimenzováno pro automatický 24 hodinový provoz
- snadná přístupnost pro údržbu a obsluhu
automatické čištění a oplachování zařízení
MPS - řízení
- všechny zařízení VACUDEST® jsou vybaveny řízením MPS. Toto mikroprocesorové řízní má následné výhody:
- jednoduchá obsluha
- zřetelné textové ukazatele provozních parametrů a postupů na displeji
- rychlé přizpůsobení na různorodou odpadní vodu
- největší provozní bezpečnost a nejvyšší spolehlivost
- jednoduchá kontrola průběhu provozu
- palubní denní indikátor k záznamům bezpečnostního hlášení
10 základních argumentů
Výhody vakuové destilace podle technologie VACUDEST® firmy H2O
v porovnání ke stávajícím metodám úprav odpadních vod
- Robustní provoz pro znečištěnou vodu různorodého složení
rozpustné emulgační a suspenzní látky jsou odděleny minerální, syntetické a biologické emulze mohou být štěpeny - Žádná spotřeba chemikálií potřebná ke štěpení látek
žádné nebezpečí při manipulaci, žádné dodatečné náklady, žádné zvětšování objemu koncentrátu - Vysoký stupeň koncentrace ve zbytkové odpadní vodě
malý objem zbytkové odpadní vody, snadné zneškodnění ve vhodném spalovacím zařízení - Nízká spotřeba energie
díky technologii VACUDEST® s přímou brýdovou kompresí se dosáhne pouze 80 Wh/l - Destilát neobsahuje soli a těžké kovy
soli jako např. dusitan / dusičnan se neodpařují těžké kovy jako měď, nikl, zinek a jiné zůstávají rovněž obsaženy v koncentrátu odpadní vody - Sterilizace destilátu ve vakuovém čerpadlu
díky vysokým teplotám v rozmezí cca 110-120°C - Destilát je znovu využíván k cirkulaci
rozpuštěné látky jako soli a těžké kovy nejsou v destilátu obsaženy - Extrémně kompaktní konstrukce zařízení
díky malým rozměrům je zařízení nenáročné na prostor optimální stavební konstrukce z hlediska servisu - Konstantní kvalita destilátu
konstantní výkon při kolísavé koncentraci znečištěné odpadní vody - Jednoduchá obsluha
mechanický systém, dobře ovladatelný systém řízení MPS, malé nároky na obsluhu, žádné membrány, žádná chemie